Keuring, onderhoud en reparatie voor uw apparatuur
Technische zekerheid voor schoonheidssalons, huidklinieken en medische of paramedische praktijken. Met geschoold personeel, gekalibreerde meetmiddelen en traceerbare rapportage per apparaat.
Van periodieke keuring tot gericht herstel
U hoeft keuring, onderhoud, storing en rapportage niet los van elkaar te organiseren. Wij beoordelen vooraf wat bij het concrete apparaat past en leggen de afgesproken werkzaamheden duidelijk vast.
Periodieke keuring
Visuele inspectie, relevante elektrische veiligheidsmetingen en functionele controle binnen de afgesproken scope.
Onderhoud
Preventief en correctief onderhoud op basis van apparaatconditie, gebruik en beschikbare fabrikantdocumentatie.
Reparatie en diagnose
Technisch onderzoek naar storingen en afwijkingen. Aanvullende werkzaamheden voeren we pas uit na afstemming.
Rapportage en historie
Meetresultaten en bevindingen worden gekoppeld aan het juiste apparaat en overzichtelijk gerapporteerd.
Technische uitvoering én bruikbaar bewijs
Salons en klinieken moeten kunnen aantonen welk apparaat is gecontroleerd, wat is gemeten en welke opvolging nodig is. Daarom combineren we uitvoering, beoordeling en rapportage in één consistente aanpak.
Gerichte keuring voor verschillende energiesystemen
Elke categorie heeft eigen handstukken, energiebronnen, koeling, beveiligingen en functionele testmogelijkheden. Kies het apparaat voor een overzicht van de relevante keuringsonderdelen.
Diodelaser
Controle van handstuk, koeling, bediening, elektrische veiligheid en functionele output.
Picolaser
Inspectie en meting gericht op energie, pulsduur, veiligheid en reproduceerbare werking.
HIFU & ultrasound
Controle van console, handstukken, cartridges, focusindicatie en relevante veiligheidsfuncties.
RF & microneedling
Beoordeling van bediening, applicators, naaldmodules, energieregeling en elektrische veiligheid.
IPL & lichtsystemen
Controle van filters, handstukken, koeling, pulsafgifte en relevante beveiligingen.
Cryolipolyse
Inspectie van applicators, vacuüm, koeling, temperatuurregeling en functionele werking.
Van assetregistratie tot traceerbaar rapport
De Fluke ESA715 vormt waar technisch passend de meetbasis voor elektrische veiligheid. OneQA verbindt de procedure, inspecties, resultaten en opvolging met het juiste apparaat.
Asset & procedure
Merk, model, serienummer, locatie en passende testprocedure.
Veiligheidstest
Relevante elektrische metingen met gekalibreerde apparatuur.
Visuele inspectie
Behuizing, kabels, aansluitingen, handstukken en veiligheid.
Functionele controle
Bediening, beveiligingen en functies binnen de afgesproken scope.
OneQA-rapport
Meetwaarden, beoordeling, bevindingen en opvolging per asset.
Een helder technisch kader
Waar van toepassing sluiten periodieke tests aan op NEN-EN-IEC 62353. Daarnaast betrekken we relevante eisen uit de 60601-familie, fabrikantvoorschriften, risico en gebruik. De definitieve scope wordt vooraf bevestigd.
Traceerbaar met OneQA
Een testresultaat is pas bruikbaar wanneer duidelijk is bij welk apparaat, welke procedure en welke datum het hoort. OneQA ondersteunt een consistente digitale workflow en een overzichtelijk technisch dossier.
Veelgestelde vragen over keuring en planning
Lees hoe een keuring wordt voorbereid, welke controles mogelijk zijn en hoe meetresultaten en bevindingen worden vastgelegd.
Wanneer apparatuur afgekeurd wordt, leggen we de technische afwijking en de reden voor de beoordeling zo duidelijk mogelijk vast. De vervolgactie hangt af van de ernst van het probleem, het risico tijdens gebruik en de mogelijkheden voor veilig herstel.
Bij een ernstige afwijking kan het advies zijn om het apparaat direct buiten gebruik te stellen. In andere situaties kan een beperking van het gebruik, onderhoud, reparatie of nader onderzoek passend zijn. De rapportage vermeldt welke controle is uitgevoerd en welk onderdeel niet aan de afgesproken keuringsscope voldoet.
De monteur bespreekt de bevindingen begrijpelijk en technisch concreet. Er worden geen onderdelen vervangen en geen aanvullende werkzaamheden uitgevoerd zonder voorafgaande afstemming. Als reparatie mogelijk is, ontvangt u eerst uitleg over de geconstateerde afwijking en de voorgestelde aanpak.
Na herstel kan een gerichte hercontrole nodig zijn voordat het apparaat weer wordt vrijgegeven. Daarbij controleren we specifiek of de eerdere afwijking correct is verholpen en of de relevante veiligheids- en functiepunten opnieuw voldoen. Een positieve herbeoordeling geldt uitsluitend voor de gecontroleerde configuratie.
Meer uitleg vindt u op de pagina over het keuringsrapport en digitaal logboek. Bekijk ook onderhoud en reparatie voor informatie over diagnose, herstel, controle op locatie en pickup naar ons servicecenter.
De status van het apparaat blijft gekoppeld aan het juiste asset. Zo is terug te vinden wanneer de afwijking is vastgesteld, welke opvolging is geadviseerd en wanneer een eventuele hercontrole heeft plaatsgevonden. Dit ondersteunt interne kwaliteitsbewaking en voorkomt dat een onveilig apparaat ongemerkt opnieuw wordt ingezet.
Stuur bij een aanvraag foto’s van het volledige apparaat en het typeplaatje mee. Vermeld ook bekende storingen, eerdere reparaties en de actuele gebruikssituatie. Daarmee kunnen we vooraf inschatten welke expertise en meetmiddelen nodig zijn en of controle op locatie verantwoord kan worden uitgevoerd.
OneQA meetresultaten traceerbaar vastleggen betekent dat de gekozen testprocedure, het juiste apparaat en de geregistreerde uitkomsten in één digitale workflow worden samengebracht. Zo blijft duidelijk welke controle is uitgevoerd, met welke meetmiddelen en bij welk specifiek asset.
Merk, model, serienummer, locatie, controlepunten, meetwaarden en bevindingen worden aan hetzelfde dossier gekoppeld. Daardoor kan later worden nagegaan wat is gecontroleerd, welke beoordeling is gegeven en welke opvolging is geadviseerd. Dit voorkomt dat losse meetwaarden zonder apparaatcontext worden opgeslagen.
De monteur start met identificatie van het apparaat en kiest vervolgens de passende procedure. Daarna worden de relevante visuele inspecties, elektrische veiligheidsmetingen en functionele controles uitgevoerd. Alleen controlepunten die bij het concrete apparaat en de afgesproken keuringsscope horen, worden vastgelegd.
OneQA ondersteunt een consistente werkwijze, maar vervangt de technische beoordeling door geschoold personeel niet. De monteur beoordeelt welke testprocedure toepasselijk is, controleert afwijkende resultaten en beschrijft bevindingen begrijpelijk. Bij een afwijking kan het advies bestaan uit onderhoud, reparatie, buitengebruikstelling of een gerichte hercontrole.
Meer uitleg vindt u op onze pagina over OneQA asset management. Bekijk daarnaast onze werkwijze voor de samenhang tussen assetregistratie, inspectie, elektrische veiligheid, functionele controle en rapportage.
Na afronding blijft de rapportage gekoppeld aan het juiste asset. Daarmee ontstaat een traceerbaar dossier dat bruikbaar is voor interne kwaliteitsbewaking, onderhoudsplanning en opvolging van technische afwijkingen. Een positieve beoordeling geldt uitsluitend voor de gecontroleerde configuratie en de afgesproken scope.
Stuur bij een aanvraag foto’s van het volledige apparaat en het typeplaatje mee. Vermeld ook bekende storingen, eerdere reparaties, aantallen en locaties. Daarmee kunnen we vooraf bepalen welke procedures en meetmiddelen nodig zijn en welke voorbereiding uw organisatie moet treffen.
controle na reparatie betekent dat we vooraf duidelijk vastleggen wat bij het betreffende apparaat wordt beoordeeld. Een controle na reparatie is belangrijk wanneer werkzaamheden invloed kunnen hebben op veiligheid, prestaties of een kritieke functie van het apparaat. De precieze uitvoering blijft afhankelijk van merk, model, toepassing, apparaatklasse en beschikbare fabrikantdocumentatie.
We herbeproeven in elk geval de herstelde functie. Afhankelijk van de ingreep kunnen ook een visuele inspectie, elektrische veiligheidsmeting of aanvullende functionele test nodig zijn. We gebruiken alleen meetmiddelen en testmethoden die technisch bij het systeem en de afgesproken scope passen. Daardoor voorkomen we dat een algemene checklist wordt toegepast op apparatuur waarvoor andere controlepunten of grenswaarden gelden.
De controle begint met de identificatie van het apparaat. Vervolgens beoordelen we de zichtbare technische staat en voeren we de relevante metingen en functietests uit. Daarbij leggen we vast welke onderdelen zijn gecontroleerd, welke methode is gebruikt en of er aandachtspunten zijn. Een keuringssticker alleen vervangt deze inhoudelijke vastlegging niet.
Als tijdens de werkzaamheden een afwijking wordt gevonden, beschrijven we die zo concreet mogelijk. Waar nodig adviseren we onderhoud, reparatie, buitengebruikstelling of een gerichte hercontrole. Werkzaamheden of onderdelen worden niet automatisch uitgevoerd; daarvoor stemmen we eerst de vervolgstap en eventuele kosten met u af.
Meer achtergrond vindt u bij inspectie en hercontrole. Bekijk daarnaast de algemene uitleg over MDR-keuring van professionele apparatuur. Deze pagina’s laten zien hoe visuele inspectie, elektrische veiligheid, functionele controle en rapportage samen één traceerbare werkwijze vormen.
De uitkomst wordt altijd gekoppeld aan het juiste asset. Zo blijft later terug te vinden wanneer de controle is uitgevoerd, welke bevindingen zijn vastgelegd en welke opvolging is geadviseerd. Dat ondersteunt uw interne apparatuurbeheer en maakt een volgende keuring of onderhoudsbeurt beter planbaar.
Voor een passende beoordeling ontvangen we graag foto’s van het volledige apparaat en het typeplaatje, plus informatie over gebruik, locatie en bekende problemen. Zo kunnen we vooraf bepalen welke voorbereiding nodig is. Heeft u meerdere apparaten of vestigingen, vermeld dan ook aantallen en locaties. Daarmee plannen we de uitvoering efficiënt en weet u vóór de afspraak welke documentatie u na afloop ontvangt.
prijsopgave reparatie betekent dat we vooraf duidelijk vastleggen wat bij het betreffende apparaat wordt beoordeeld. Een prijsopgave voor reparatie kan meestal worden opgesteld nadat de klacht, het apparaat en de benodigde diagnose voldoende duidelijk zijn. De precieze uitvoering blijft afhankelijk van merk, model, toepassing, apparaatklasse en beschikbare fabrikantdocumentatie.
Bij eenvoudige werkzaamheden kan een indicatie vooraf mogelijk zijn. Wanneer demontage of meting nodig is, bespreken we eerst eventuele diagnosekosten. Onderdelen en extra werkzaamheden worden niet zonder toestemming uitgevoerd. We gebruiken alleen meetmiddelen en testmethoden die technisch bij het systeem en de afgesproken scope passen. Daardoor voorkomen we dat een algemene checklist wordt toegepast op apparatuur waarvoor andere controlepunten of grenswaarden gelden.
De controle begint met de identificatie van het apparaat. Vervolgens beoordelen we de zichtbare technische staat en voeren we de relevante metingen en functietests uit. Daarbij leggen we vast welke onderdelen zijn gecontroleerd, welke methode is gebruikt en of er aandachtspunten zijn. Een keuringssticker alleen vervangt deze inhoudelijke vastlegging niet.
Als tijdens de werkzaamheden een afwijking wordt gevonden, beschrijven we die zo concreet mogelijk. Waar nodig adviseren we onderhoud, reparatie, buitengebruikstelling of een gerichte hercontrole. Werkzaamheden of onderdelen worden niet automatisch uitgevoerd; daarvoor stemmen we eerst de vervolgstap en eventuele kosten met u af.
Meer achtergrond vindt u bij offerte of serviceaanvraag. Bekijk daarnaast de algemene uitleg over MDR-keuring van professionele apparatuur. Deze pagina’s laten zien hoe visuele inspectie, elektrische veiligheid, functionele controle en rapportage samen één traceerbare werkwijze vormen.
De uitkomst wordt altijd gekoppeld aan het juiste asset. Zo blijft later terug te vinden wanneer de controle is uitgevoerd, welke bevindingen zijn vastgelegd en welke opvolging is geadviseerd. Dat ondersteunt uw interne apparatuurbeheer en maakt een volgende keuring of onderhoudsbeurt beter planbaar.
Voor een passende beoordeling ontvangen we graag foto’s van het volledige apparaat en het typeplaatje, plus informatie over gebruik, locatie en bekende problemen. Zo kunnen we vooraf bepalen welke voorbereiding nodig is. Heeft u meerdere apparaten of vestigingen, vermeld dan ook aantallen en locaties. Daarmee plannen we de uitvoering efficiënt en weet u vóór de afspraak welke documentatie u na afloop ontvangt.
pickup servicecenter betekent dat we vooraf duidelijk vastleggen wat bij het betreffende apparaat wordt beoordeeld. Pickup naar het servicecenter wordt ingezet wanneer onderzoek, demontage of reparatie niet doelmatig en veilig op locatie kan worden uitgevoerd. De precieze uitvoering blijft afhankelijk van merk, model, toepassing, apparaatklasse en beschikbare fabrikantdocumentatie.
We spreken vooraf af welk apparaat en welke accessoires worden opgehaald. Na ontvangst volgt een intake en diagnose. U ontvangt eerst een gericht voorstel voordat onderdelen worden vervangen of aanvullende werkzaamheden starten. We gebruiken alleen meetmiddelen en testmethoden die technisch bij het systeem en de afgesproken scope passen. Daardoor voorkomen we dat een algemene checklist wordt toegepast op apparatuur waarvoor andere controlepunten of grenswaarden gelden.
De controle begint met de identificatie van het apparaat. Vervolgens beoordelen we de zichtbare technische staat en voeren we de relevante metingen en functietests uit. Daarbij leggen we vast welke onderdelen zijn gecontroleerd, welke methode is gebruikt en of er aandachtspunten zijn. Een keuringssticker alleen vervangt deze inhoudelijke vastlegging niet.
Als tijdens de werkzaamheden een afwijking wordt gevonden, beschrijven we die zo concreet mogelijk. Waar nodig adviseren we onderhoud, reparatie, buitengebruikstelling of een gerichte hercontrole. Werkzaamheden of onderdelen worden niet automatisch uitgevoerd; daarvoor stemmen we eerst de vervolgstap en eventuele kosten met u af.
Meer achtergrond vindt u bij pickup en servicecenter. Bekijk daarnaast de algemene uitleg over MDR-keuring van professionele apparatuur. Deze pagina’s laten zien hoe visuele inspectie, elektrische veiligheid, functionele controle en rapportage samen één traceerbare werkwijze vormen.
De uitkomst wordt altijd gekoppeld aan het juiste asset. Zo blijft later terug te vinden wanneer de controle is uitgevoerd, welke bevindingen zijn vastgelegd en welke opvolging is geadviseerd. Dat ondersteunt uw interne apparatuurbeheer en maakt een volgende keuring of onderhoudsbeurt beter planbaar.
Voor een passende beoordeling ontvangen we graag foto’s van het volledige apparaat en het typeplaatje, plus informatie over gebruik, locatie en bekende problemen. Zo kunnen we vooraf bepalen welke voorbereiding nodig is. Heeft u meerdere apparaten of vestigingen, vermeld dan ook aantallen en locaties. Daarmee plannen we de uitvoering efficiënt en weet u vóór de afspraak welke documentatie u na afloop ontvangt.
Welke keuring of service heeft uw apparatuur nodig?
Stuur locatie, apparaattypen, aantallen en indien mogelijk foto’s van het apparaat en typeplaatje. Wij stemmen de scope af en maken een passend voorstel.
